存在问题

当今社会，食品安全问题受到越来越多人的关注。在屠宰行业中，由于屠宰企业生产现场环境复杂、工序多、流程长，传统的依靠人工进行数据采集的方式，极其不便，导致此环节出现的许多食品问题都无法追踪监管，管理难度大，一直是肉制品追溯管理链中的最薄弱的环节。如何更好地进行屠宰环节生产信息的采集，完善整个肉制品追溯体系成为屠宰企业面临的重大难题，亟待解决；

 
面临挑战
 

1.牲畜屠宰批次不明确，多个批次混在一起，无法区分时间先后进行优化出库；

2.屠宰人员自身身体健康状况信息无法查询及监管，肉制品的食品安全无法保证；

3.屠宰重量、数量等相关信息数据都是人工操作手工录入，容易出错或人为造假，数据的准确性无法得到有效保障；

4.各环节数据都有瞒报谎报现象，管理者及时无法准确获知每批次牲畜屠宰情况及出货情况等，管理不便；

 
方案简介
 
通过RFID技术标签为每批次牲畜做身份标识，在每个屠宰关键环节，使用速广联智能设备终端扫描RFID标签，即可快速方便地记录每次操作信息，通过无线网络将信息保存后台。管理人员通过后台信息系统可跟踪查询不同批次牲畜各个环节的操作结果，监控每批次生产情况，以及每天出货情况，管理更便捷；

 
应用流程

1.在牲畜进入屠宰前，读取牲畜身上的 RFID 标签信息，确认牲畜是有过防疫记录并切实健康；

2.只有合格的牲畜才被允许屠宰并进入市场，否则终止流向下一个流通环节；

3.合格的牲畜产品信息（如来源地、牲畜品种、饲养时长、检疫记录、防疫信息、入场体重等）及屠宰信息（如入场时间、屠宰时间、屠宰场、屠宰负责人等）被写入包装箱标签、货物托盘标签和价格标签之中；

4.并通过4G/3G/GPRS/WIFI无线网络实时同步至后台数据库系统，更新数据库信息，提供即时的信息查询与交互；

获益分析：
 

1.通过智能手持终端，即可方便快捷地采集屠宰环节的关键信息，并进行系统上传，方便管理者及时监控各批次出货状态，并做出最优调整策略；

2.可实现屠宰企业或农户信息的关联绑定，为源头追溯提供信息基础；

3.出现异常有据可查，增加食品安全性，提升企业社会效益；

4.提高企业生产效率，降低了劳动强度，提升了企业信息化管理水平；